北京第九水厂二、三期工程
来源：发布时间：2008-12-06
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一、工程概况 本工程以密云水库为水源，输水100万立方米／日，经直径3.5米、长3公里隧洞至密云取水站，预氯化后由直径2.6米、长33公里球墨铸铁管及2根直径2.2米、长41.4公里钢管自流至净配水厂。净配水厂采用混凝、沉淀、过滤及活性炭吸附深度处理工艺。厂内建有22万立方米大型调蓄水池，净水经配水泵站配至市区管网，管网长80公里，直径1.O--2.2米。厂内建150万立方米／日规模净水厂的污泥处理设施，污泥处理量39吨／日。为全厂供电建110kV变电站两座。工程使用OECF贷款300亿曰元。工程总投资二期12亿人民币，三期21亿人民币。工程占地约28万平方米。 二、新技术应用与科技创新 北京市第九水厂是一座水处理技术先进、设备完善、自动控制水平高、出水水质好的现代化大型水厂。 二、三期净水工艺选用先进的常规处理加活性炭吸附深度处理流程。采用了快速轴流搅拌混合和北京市市政工程设计研究总院近年来自行开发的三项新成果：波形板水力絮凝、侧向流波形板沉淀、均质煤滤科过滤.使第九水厂成为国内第一座高新技术密集型水厂。应用快速混合、水力絮凝及浅层沉淀理论，在半小时之内完成混合、絮凝、沉淀过程，将原水中的污物有效地去除90％以上，反映了工艺过程的高效优质，均质滤层煤滤池过滤及活性炭吸附，进一步去除污物，使出水水质达到国际先进水平。其中快速轴流搅拌设备(国际先进)安全可靠、效果好.故障少，比常规机械搅拌节电50%；波形板絮凝反应比一般隔板反应缩短一半时间侧向流波形斜板沉淀获两项专利，比斜管沉淀提高效率近一倍；均质煤滤池采用d10=1.1--1.3米米的滤料，发挥其深层截污能力，使过滤周期提高到36~72小时，周期产水量400--700立方米／平方米，比一般滤池提高50％以上，而冲洗水量减少40％--60%且保证出水水质在O.5N吨U以下，嗅阈值4以下、色度5度以下。 二、三期工程分别将净化构筑物中的混合、絮凝、沉淀、过滤、炭吸附五大工艺集中在一起，形成集团式布置，集管、缆、渠于管廊之中，缩短各类管缆长度，降低投资，方便管理，节约用地，每期各节约30亩。在大型水厂中，采用集团式布置在国内届首例。 配水泵房采用变频调速技术，自动调节水量，减少了水泵开停和压力波动，有利于供水调度，降低电耗，节约用电15％--20%降低了运行成本。 在全国建成并投产第一个150万立方米／日规模净水厂的污泥处理装置.工艺采用调蓄、浓缩、脱水及泥饼外运.投产后一次试机成功，泥饼含水率达50％~60%为我国净水厂污泥处理领域填补了空白(1995年建成)。 三、主要获奖单位 北京市市政工程设计研究总院 北京市市政三建设工程有限责任公司 北京市自来水集团有限责任公司 |